碳结钢外来夹杂是指钢中混入耐火材料、炉渣、钢包渣和模内保护渣等外来物质。外来夹杂的特点是尺寸大，成分结构复杂，分布不规则，具有很大的偶然性。空气对钢水的二次氧化会形成外来夹杂。在炼钢过程中，外来夹杂与内生夹杂往往会形成两者的混合物，具有两者的共同特点，使检验者难以分辨其来源。非金属夹杂按颗粒大小可分为亚显微、显微和大颗粒夹杂三种，其颗粒尺寸分别为<1μm、1～100μm和>100μm。大颗粒夹杂往往出现在钢锭沉淀晶区和皮下位置。连铸钢上弧区有时也发现大颗粒夹杂。按非金属夹杂本身性质，可以分为塑性夹杂和脆性夹杂两种。
1）塑性夹杂在热加工过程中，随金属一起发生变形，如MnS；而脆性夹杂，随热加工金属的变彤发生破碎，如Al2O3。当非金属夹杂熔点特别高时，在钢中一生成就以固态形式存在，这类非金属夹杂物在热加工时既不变形，也不破碎，保持其原来形状，如TiN。对于熔点很低的夹杂，从 结晶母液中排除，此时多沿初生奥氏体晶界呈网状薄膜析出，如FeS。钢中非金属夹杂对钢材的强度、伸长率、韧性和疲劳强度有不同程度的影响。按使用要求，根据中国 非金属夹杂标准评定钢材夹杂级别。钢材中不允许存在严重危害钢材性能的大颗粒夹杂。保证出钢和浇铸系统清洁，采用吹氩、渣洗、喷粉、真空处理等炉外精炼措施及保护浇铸措施，可以减少钢中非金属夹杂。
采用高频电流使金属表面局部加热，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊丝，焊剂，可连续大批量生产。1.截面尺寸精度高 由于采用优质钢卷焊接后截面的形状精度优良使结构装配更加方便. 2.截面性能优良 翼缘板与腹板厚度之比可以增大与轧制型钢相比在相同重量下可制成抗弯性能更大截面性能更高的构件;在截面性能相同时构件更轻.3.截面尺寸可按用户要求定制 大量使用情况下可以按用户的截面尺寸生产.4.焊接部位性能的金相组织均匀 腹板材料与翼缘板材料的组织均匀溶合。
碳结钢是一种主要用于工业生产的一种钢管，现在的钢管追求的都是一种防腐蚀性以及耐用性的，所以这里就可以看到，碳结钢就是这样的一种钢管，它是在外面镀有一层锌的钢管，而现在的钢管在市场上有很多种类型，但是被人们经常使用的其实还是这个具有保护性能的一些产品，这是一种优势，当然也是现在的市场发展的一种趋势，而说到碳结钢的话其实就要说到碳结钢生产厂家了，它对于碳结钢的生产是很有话可以说的。
按裂纹形状和形成原因有多种名称，如拉裂、横裂、裂缝、裂纹、发纹、炸裂（响裂）、脆裂（矫裂）、轧裂和剪裂等。从炼钢、轧钢到钢材深加工几乎每道工序都有造成裂纹的因素。炼钢方面钢中硫、磷含量高，钢的强度、塑性低；铸锭浇铸（模铸、连铸）温度过高，浇铸速度过快，铸流不正；钢锭模、结晶器设计不合理；冷却强度不足或冷却不均，造成激冷层薄或局部应力过大；钢锭模有严重缺陷或保温帽安装不良造成钢锭凝固过程悬挂；保护渣性能不佳，模子潮和各种浇铸操作不良都能造成钢锭表面质量不佳，在钢材上形成裂纹。碳结钢轧钢（锻造）方面钢锭、钢坯加热温度不均或过烧造成裂纹；高碳钢加热或冷却过快，火焰清理或火焰切割钢材温度过低造成炸裂；钢材矫直应力过大，矫直次数过多而又未进行适当热处理时易产生矫裂；冷拔管、线钢料热处理不良或过酸洗造成裂纹；钢件在蓝脆区剪切易剪裂；焊接工艺不当造成焊缝或热影响区裂纹。裂纹直接影响钢材的力学性能和耐腐蚀性能，成品钢材不允许裂纹存在。对于裂纹可以进行磨修，磨修后钢材尺寸应符合标准规定。为了防止或减少钢材裂纹，一是要改进炼钢、轧钢和钢材深加工及有关工序工艺操作；二是对钢坯缺陷部位要进行重点清理，对重要用途钢坯可以进行扒皮处理。
在我们在日常的生活中，一般都会准备一些日常的工业产品进行生活上面的使用，在这些产品中，碳结钢一般比较受到大众的欢迎，现在，我们就从物理性能上面简单的介绍一下这个产品，从它的性能上面发现人们如此喜欢使用的原因。
首先可以说明的就是，碳结钢这个产品的使用的方法是非常方便的，这样才能保证我们在日常的使用上面对于他进行简单的了解使用，这也就方便他走入了千家万户的使用中，而它的表面还是非常光滑的，镀锌层的均匀说明了它的镀锌可以有效地在使用中发挥作用，所以我们可以保证了使用的性能是完善的。在一定程度上面，碳结钢的使用是非常广泛的，无论是大棚种植以及安装上面，还是养殖繁殖场，都可以见到他的身影，所以受到了人们的广泛的欢迎。
碳结钢在加工的时候难免会出现一些经常性出现的问题，这些问题虽然影响不到，但是对于产品的销售来说多少还是会受到一些限制的，所以我们在加工的过程一定要了解清楚如何更好的处理常出现的问题，这样才能为我们带来更好的加工效果。